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Modellazione

Soluzioni per la conformità di macchine, attrezzature e impianti

La progettazione di soluzioni per la conformità di macchine, attrezzature e impianti rappresenta un elemento fondamentale nell’ambito della sicurezza, dell’affidabilità e dell’efficienza delle operazioni industriali.

Questo processo mette in risalto l’importanza di garantire che tutte le apparecchiature e i dispositivi utilizzati in un ambiente produttivo rispettino rigorosamente le normative, i regolamenti e gli standard di settore applicabili.

L’obiettivo primario è creare, sviluppare e modificare macchinari e impianti che siano in grado di operare in modo sicuro, prevenendo eventuali incidenti, danni alle risorse umane e materiali, e garantendo al contempo il rispetto delle direttive legali e delle normative di settore.

Attività svolte

Il processo di valutazione, strutturato secondo i principi della norma UNI EN ISO 12100, può essere descritto secondo 4 fasi:

  • Identificazione del contesto: in questa fase, vengono definiti il contesto d’uso della macchina e i potenziali utenti. Si considerano le diverse fasi del ciclo di vita della macchina, come l’installazione, l’uso, la manutenzione e la dismissione;
  • Identificazione dei pericoli: si individuano tutte le possibili fonti di pericolo che potrebbero causare danni alle persone o ai materiali. Questi pericoli possono derivare ad esempio da parti meccaniche, elettriche, termiche, chimiche, ergonomiche;
  • Valutazione dei rischi: i pericoli identificati vengono valutati in termini di gravità e probabilità di occorrenza. Questo aiuta a determinare il livello di rischio associato a ciascun pericolo;
  • Stima del rischio residuo: in quest’ultima fase viene valutata l’efficacia delle misure di sicurezza esistenti e vengono identificate eventuali lacune. Si stima infine il rischio residuo, ossia il rischio rimanente dopo l’applicazione delle misure di sicurezza attuali.

La procedura può essere descritta secondo tre fasi:

  • Valutazione comparativa: in questa fase le diverse soluzioni di riduzione del rischio vengono confrontate tra loro in termini di efficacia, fattibilità e costi, affinché vengano selezionate le soluzioni più adeguate;
  • Attuazione delle misure di sicurezza: sulla base delle soluzioni selezionate, vengono implementate le misure di sicurezza necessarie per ridurre i rischi a livelli accettabili. Queste misure possono riguardare ad esempio il design della macchina, le protezioni fisiche, le segnalazioni, le istruzioni per l’uso;
  • Valutazione finale del rischio: una volta che le misure di sicurezza sono state implementate, si effettua nuovamente la valutazione dei rischi per verificare se i livelli di rischio residuo sono stati ridotti a livelli accettabili.

Ogni fase del processo di valutazione dei rischi deve essere accuratamente documentata, ivi comprese le decisioni adottate e le ragioni che le supportano.

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